SLA光固化3D打印树脂的工艺设计规范
责任编辑：悟空打印坊 发布时间：2018-12-27
SLA作为3D打印成型方式的一种，因其材料多样化，价格便宜，已被大众所接受，在众多领域得到广泛的应用，下面就来为大家介绍SLA光固化3D打印树脂的工艺设计规范。
工艺概述
SLA全称立体光固化成型，是用特定波长与强度的紫外光照射液态光敏树脂发生聚合反应，来逐层固化并生成三维实体的成型方式。
工艺原理
SLA利用紫外线照射液体光敏树脂使其固化，加工过程中平台会逐层沉入树脂槽，树脂槽中盛满液态树脂，紫外光在偏转振镜的作用下照射在液面上，按截面轮廓信息扫描，光点经过的地方，受照射的液体就会固化，一次平面扫描便加工出一个与分层平面图形相对应的层面，并与前一层已固化部分牢固地粘接起来，如此反复直至整个工件完成。
树脂材料最适合加工对功能性要求不高的视觉模型，这种材料有中等力学性能。树脂3D打印模型表面比较光滑，通过额外的后处理可以得到高表面质量产品。树脂产品设计会有一定的限制，因为在3D打印过程中需要支撑结构来支撑模型。
采用SLA工艺一般还需要清洗、去支撑、打磨、再固化处理，以得到符合要求的产品。SLA工艺对于悬壁部位需要添加支撑，产品和支撑为同一材质，对于彩色模型，还需后期上色处理。
应用范围
（1）快速加工高精度、高表面质量、多细节手板样件，可用于汽车模具，医疗生物，消费电子、游戏动漫、建筑设计、雕塑造型、家居装饰等领域概念模型、一般部件、外观验证、装配校核，某些情况下可用于功能测试。
（2）针对特殊要求有相应的特性材料，比如耐热树脂、全透明树脂。
设计规范
现实中没有厚度的东西是不存在的，所以在设计时应注意模型的细节结构，SLA工艺细节结构要求一般为：
（1）最小细节壁厚：0.6mm（大面积薄片厚度要大于2mm）；
（2）最小独立柱子直径：1mm；
（3）最小凸（凹）字笔划宽度：0.35；
（4）最小孔直径：1mm；
（5）最小缝隙：0.4mm；
以上就是悟空打印坊为大家介绍的有关SLA光固化3D打印树脂的工艺设计规范的分析，希望大家喜欢。
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郭生