Cura的特点就是能够实现模型的快速切片功能。下面,我们将以 Mendel prusa i3挤出头为0.4mm 的打印机为例,讲一讲适合该打印机的切片配置。打开高级配置界面各项目细述如下 1.“机器( Machine)”一
Cura最大的特点就是能够实现模型的快速切片功能。和需要几十分钟的Sic3r相比,有些大到难以 切片的模型,Cura往往只需要几分钟就可以完成,这也是Cura能够被广泛使用的一个重要原因。 下面,我们将以
3D打印模型在修复好后,就需要对模型进行切片处理了,切片将模型文件分层后得到每一层的轮廓 信息,用以指导打印机工作,实际操作中这些都是切片软件来完成的。现如今较为流行的两款开源桌 面级打印机切
利用建模软件得到的模型文件通常不能直接用于切片,还需要对模型进行进一步处理,这些处理可 以分为两大类,一类是模型格式的转换,另一类则是模型的修补,即修补STL的文件格式中的错误。 下面就来为大
利用建模软件得到的模型文件通常不能直接用于切片,还需要对模型进行进一步处理,这些处理可 以分为两大类,一类是模型格式的转换,即将DAE、WRL和X3D等模型格式转换成STL格式;另一类 则是模型
熔融沉积成型3D打印分层参数选项含义 厚度分层的单层厚度,与参数集相对应 参数集预设的参数集合,共有6个,代表不同分层厚度(0.1~0.4mm) 起点终点分层开始的高度,一般应为零/分层结束的高度,为
1)挤出速度、填充速度、喷丝宽度 这几项一般都是在成型软件中设定好的,多为出厂设置,一般无法进行修改。 2)分层厚度的处理 分层厚度越小,模型表面质量越好,但制作时间延长。所以分层的厚度应该根据制作模型
1)STL格式的处理 STL文件的数据格式是采用小三角形面片的形式来逼近三维实体模型的外表面,因此小三角形数量 的多少就直接影响模型的成型精度。小三角形数量越多,面片越小,成型精度越高,文件越大,所以
在熔融沉积成型工艺过程中影响成型件精度的因素有很多,然而,实践证明,尽管各种因素对成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影响,但起主要作用的只有少数几个,下面阐述分层厚度与成型 方向对熔融沉积
在熔融沉积成型工艺过程中影响成型件精度的因素有很多,然而,实践证明,尽管各种因素对成型件 精度和表面粗糙度都有或多或少的影响,但起主要作用的只有少数几个,下面阐述 挤出和填充速度 对熔融沉