3D打印汽车零部件有哪些优点,宝马开始应用【3D打印汽车手板】
责任编辑:悟空打印坊 发布时间:2019-04-03
3D打印技术广泛应用于模具制造、工业设计等领域,甚至在汽车、珠宝、建筑、航空航天、牙科和医疗产业、地理信息系统、土木工程及其他领域都有所应用。特别是在汽车领域,3D打印已经有了很大的应用。
那3D打印技术究竟有哪些优点呢?3D打印技术一是可以实现更为精准细致的图案,并在保证高质量生产的前提下实现轻量化,二是可以快速成型,利于批量生产,三是它可以满足用户的个性化需求。
就在刚刚过去的2019日内瓦车展上,宝马Individual M850i xDrive Coupe Night Sky(夜空定制版)的一部分由3D打印技术制作而成的外饰材料,在实现更为精细复杂图案的同时,还将重量减轻了30%,大大提升了驾驶动感和乘坐舒适性。
作为汽车行业内应用3D打印制造技术的先锋,宝马公司从1991年起就一直将3D打印零部件纳入概念车研发体系中。2010年,宝马首次开始采用塑料和金属为基础的工艺技术,最初主要用于生产较小批量的零部件,例如DTM车辆的水泵皮带轮。随后在2012年,这项技术进一步应用于制造劳斯莱斯幻影的各种激光烧结零部件,目前劳斯莱斯品牌的产品中共应用了10种3D打印的零部件。
除了宝马集团,近年来福特汽车也一直在探索汽车3D打印技术。作为第一家使用Stratasys Infinite Build 3D打印机的汽车制造商,也正尝试用其打印一些大型汽车零部件,如汽车扰流板。而用3D打印技术制造的扰流板等大型单件式零件,相比传统的铸造法,重量会削减一半以上,并且也有助于提升车辆的燃油经济性。
不过到目前为止,3D打印还没有达到可制造所有种类的合格零部件或整车的水平,只能胜任多种零部件的小规模补充性生产。但即便如此,它对于汽车制造的意义也不容小觑,不然宝马、福特也就不会这么痴迷于3D打印技术了。
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