上周,在德国巴伐利亚州中心举行了第二届TüV南德意志集团3D打印大会。总部位于慕尼黑的技术服务巨头TüV SüD召集了高级3D打印(AM)专家,以听取行业领导者和学者分享他们对实施工业3D打印的想法。
Havel博士说:“我们关注3D打印。这是一种真正的颠覆性技术,它现在正处于成熟的临界点,但是目前仍然缺少一些东西。因此,我们正在参与为其建立标准,不仅是设备,还包括工艺过程。”
Gregor Reischle补充说:“这一切与安全、经济和可持续生产以及工业3D打印有关。有很多工作要做,这就是为什么开放性协作对于特定主题都至关重要。我们可以共同创造一个标准,把市场做大。”

标准化流程链的好处
对于3D打印的零件,后处理是打印到产品的工作流程的重要部分。去除支撑材料并提高高质量的表面光洁度通常至关重要。
通过提供可使清洁、表面精加工和着色工艺变得简单的系统,将3D打印的原始零件转变为高价值的产品。
产品的数字
将工业产品推向市场时,零件认证是至关重要的一步。没有零件认证,制造商就缺乏可信度,不能确信具有足够高的质量满足工业应用。对于假肢这样的行业来说尤其如此,患者健康可能受到威胁。
确保交付的每个零件均经过物理和模拟测试。在我们的行业中,需要有质量保证,满足相关标准,认证和用户感知非常重要。”
认证产品通常会贴有认证机构的标签。在传统制造产品上,这些标签容易被伪造或去除,但是3D打印的零件可以在零件上直接打印认证指纹。这些“指纹”可以链接到中央数据库,包含必不可少的信息,例如认证日期,甚至包括相关的支持信息,例如材料特性。这种新颖的方法不仅与经典制造的认证方法相匹配,而且比传统的认证方法更具优势。
在第二届南德意志集团3D打印大会上,达成的普遍共识准确地反映了3D打印领域的发展方向。标准化和数字化是未来几年全自动3D打印系统的重要方向。3D打印在过去三十年的发展中已经取得了很多成就,但在未来十年将增加标准,与传统制造技术展开竞争。