目前,3D打印汽车配件样件生产技术已经大幅度走进成熟阶段。在汽车改装领域,汽车前保险杠、前格栅和尾翼是汽车外饰当中最醒目,同时也是改装机车手们最具有发挥创意的地方。一般3D打印部件可以在几个小时内完成,并经过一些后期处理能够作为汽车改装样件,进行结构外观的验证,或者拿着样件去翻模。3D打印让厂家将生产零件的速度提高三倍,同时将生产成本降低90%。
虽然3D打印能够快速的生产汽车零件,但是打印汽车零件样件的过程中还是有很多需要注意事项的,下面悟空打印坊3D打印就来为大家进行介绍。
1.对于一些小尺寸的汽车样件,一般打印没什么问题,主要注意的就是采用什么打印材料呢?对于外观,不承受力的样件,一般ABS树脂就可以了,但是对于功能性样件,需要采用尼龙。
2.对于一些大尺寸的样件,比如外壳,保险杠等零件,一般是不采用整体打印的,而且打印机的成型尺寸也是有限,而且整体大尺寸的打印,打印难度更大,容易变形等,所以一般是采用模型拆分的方式打印。
3.对于模型采用不建议直接切开,或者燕尾切,建议是设计拆分结构,能够使粘的更牢固,没那么容易开裂。
4.对于大壳体的外壳,打印出来放置,或者运输过程中会产生变形的,所以一般是打印出来装配过程中还需要进行热矫正。
以上就是悟空打印坊为大家介绍的有关3D打印汽车改装配件过程中应该注意些什么的分析,希望可以给大家提供参考。
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