3d打印模型过程中出现断层的原因
责任编辑：悟空打印坊 发布时间：2018-08-07
3d打印目前还没有普及，是属于一种比较新的技术，所以在3D打印模型的过程中容易出现问题，比如出现断层的想象，那么3d打印模型过程中出现断层的原因有哪些呢？
（1）Z轴原因
模型打印过程中如果不是层层都有，就应该是Z轴问题。如果层层都有，不用想都知道是耗材问题，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。
（2）挤出机原因
如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。
（3）喷头问题
有的耗材有杂质，长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。最简单的办法把喷头加热到220°，然后进料把残留挤出来。
（4）加热部分
FDM利用塑料加热融化、冷却凝固的特性完成模型打印的，加热温度不够，材料达不到粘合的性能，就会出现上下两层分离的状况。
以上就是为大家介绍的有关3d打印模型过程中出现断层的原因的分析，希望可以给大家提供参考。
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郭生