SLM工艺3D打印的原理与优势有哪些
责任编辑：悟空打印坊 发布时间：2019-08-24
选区激光熔化( SLM)成形3D打印技术的工作原理与选区激光烧结( SLS)类似。其主要的不同在于粉末的结合方式不同，不同于SLS通过低熔点金属或黏结剂的熔化把高熔点的金属粉末或非金属粉末粘结在一起的液相烧结方式，SLM技术是将金属粉末完全熔化，因此其要求的激光功率密度要明显高于SLS。
为了保证金属粉末材料的快速熔化，SLM技术需要高功率密度激光器，光斑聚焦到几十微米。SLM技术目前都选用光束模式优良的光纤激光器，激光功率从50W到400W，功率密度达5X l06W/cm2以上。图6-1为SLM技术成型过程获得三维金属零件效果图。
首先，通过专用的软件对零件的CAD三维模型进行切片分层，将模型离散成二维截面图形，并规划扫描路径，得到各截面的激光扫描信息。在扫描前，先通过刮板将送粉升降器中的粉末均匀地平铺到激光加工区，随后计算机将根据之前所得到的激光扫描信息，通过扫描振镜控制激光束选择性地熔化金属粉末，得到与当前二维切片图形一样的实体。然后成型区的升降器下降一个层厚，重复上述过程，逐层堆积成与模型相同的三维实体。
SLM的优势具有以下几个方面：
(1)直接由三维设计模型驱动制成终端金属产品，省掉中间过渡环节，节约了开模制模的时间；
(2)激光聚焦后具有细小的光斑，容易获得高功率密度，可加工出具有较高尺寸精度（达0. Imm）及良好表面粗糙度(Ra为30—50l.cm)的金属零件；
(3)成型零件具有冶金结合的组织特性，相对密度能达到近乎100%，力学性能可与铸锻件相比；
(4) SLM适合成型各种复杂形状的工件，如内部有复杂内腔结构、医学领域具有个性化需求的零件，这些零件采用传统方法无法制造出。
以上就是为大家介绍的有关SLM工艺3D打印的原理与优势有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。
悟空打印坊可提供3D打印、开模打样、小批量制造、大批量生产、供应链咨询等服务。现有SLA工业级打印机120台，工业级SLS 3D打印机10台，惠普MJF 3D打印机9台，大尺寸设备联泰G1400，成型尺寸可达1400×700×500mm，设备价值超过1亿元。现3D打印材料有未来8000，尼龙、软胶、玻纤尼龙材料，外加新引进的高性能尼龙材料。
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郭生
