3D打印过程中出现故障是不可避免的，那么3D打印加工零件过程中出现失步怎么办呢？下面来给大家进行介绍。
一：打印过程中出现失步现象。
造成失步的原因与解决方法如下：
1．打印速度过快，适当降低X轴和Y轴电机速度；
2．皮带过松或太紧，适当调整皮带固定件上螺丝的松紧度。皮带过于松动，则将螺丝适当拧紧一些，太紧则适当调松一点；
3．机械阻力过大。机械阻力过大处理比较麻烦，需要在断电的情况下手动移动打印头（左右移动）和平台（前后移动），并在移动过程中用记号笔标注感觉到有明显阻力的位置。然后检查与标记对应的皮带位置是否出现磨损或扭曲现象，如果有则更换磨损的组件。
4．电流过小也会出现电机失步现象。如果是因为电流过大或者电流过小可以改变电流大小，我们可以通过配置文件进行修改。
二：如何打印精细的小模型。
1．打印速度不是越慢越好，30mm/s是保证打印精度的合适速度。
2．小模型不用加支撑，如果模型悬空部分不长，则可以通过喷嘴的移动速度和吐丝打印出来的，加支撑对于小模型来说反而更难处理。
3．小而精细的模型比较难处理，FDM拉丝和镂空支撑部分会不光滑。
建议：因为处理起来难度大，所以最好不要打印过于精细的小模型。
三：接通电源后，机器没反应。
此问题可按以下步骤逐步进行故障排除：
1．检查各部位线头是否松动，接好有松动的部分，通电测试。
2．检查电源插口是否损坏，若损坏更换后通电测试。
3．检查电源是否损坏（注意电源电压）。检查标准：若确定电源插口无损后主板指示灯在通电后仍无反应，则认为电源损坏，更换新的电源进行测试。
4．若上述步骤无问题，通电后主板仍无反应，则判断主板损坏，建议更换主板后测试。
以上就是为大家介绍的有关3D打印加工零件过程中出现失步怎么办的分析，希望可以给大家提供参考。
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郭生
