浸涂是将零件浸入装满涂料的容器,使零件表面充分浸润的方法。浸涂法需注意的几个方面:
(1)配方的精确性;
(2)混合的均匀性;
(3)沉积性;
(4)固化速率;
(5)涂料用量。
浸涂法一般易产生涂层薄而不均匀、有流挂等弊病,被涂零件上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂零件的下边缘易出现肥厚积存,可以用刷子手工除掉多余积存的液滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些液滴。所以浸涂不适用于大型零件,一般只用于几克重的小型零件。
在进行浸涂操作时应注意被涂零件的装挂方式,必要时应通过试浸来设计挂具及装挂方式,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂零件的最大平面应接近垂直,使涂装面上的余液能够流畅地流尽,尽量不产生兜液或起泡现象。
涂覆液黏度较高时,涂覆层的厚度主要取决于零件从涂覆液中提升的速率以及涂覆液的黏度。出槽慢有利于涂覆液的流平而使涂层玓匀,涂覆液黏度髙时,出槽更要慢。应通过实验确定合适的提升速率,按此速率均匀地提升被涂零件。提升速率快,涂层薄;提升速率慢,涂层厚且不均匀。
以上就是深圳3D打印模型厂家为大家介绍的有关光固化3D打印浸涂上色工艺注意事项的分析,希望可以给大家提供参考。