喷头温度和成型室温度对熔融沉积成型精度的影响【FDM工艺】

在熔融沉积成型工艺过程中影响成型件精度的因素有很多,然而,实践证明,尽管各种因素对成型件

精度和表面粗糙度都有或多或少的影响,但起主要作用的只有少数几个,下面阐述喷头温度和成型

室温度的影响。

在熔融沉积制模工艺过程中喷头温度决定了材料的黏结性能和堆积性能、丝材流量以及挤岀丝

宽度。温度太低则材料黏度加大,挤丝速度变慢,这不仅加重了挤压系统的负担,极端情况下还会造

成喷嘴堵塞,而且材料层间黏结强度降低还会引起层间剥离;温度太高则材料偏于液态,挤丝速度变

快,无法形成可精确控制的丝,制作时会出现前一层材料还未冷却成型后层就加压于其上,从而使前

一层材料坍塌和破坏。

成型室的温度会影响到成型件的热应力大小,温度过高,虽然有助于减少热应力,但零件表面易起皱;

温度太低,零件热应力增大,容易使零件翘曲,而且挤出冷却速度过快,在前一层截面完全冷却凝固后

才开始堆积下一层,这会导致层间黏结不牢固,有开裂现象。

以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关喷头温度和成型室温度对熔融沉积成型精度的影响，

希望可以给大家提供参考。