3D打印技术大致可以划分为两大类别——选择性沉积型和黏合凝固型。无论采用哪种技术来实现,3D打印技术都具备一些共同的特点:首先需要对打印物体建立数字模型;然后根据设定的厚度进行分层切片处理,生成二维截面的信息;接着根据各层的截面信息以及工艺特点,制作出二维截面的形状;
重复生成二维截面,并层层叠加,最终形成三维实体。切片生成的各层厚度可以相等,也可以不等。分层越薄,打印出的物体精度便越高;分层越厚,则打印完成消耗的时间越短。下面3D打印厂家介绍3D打印加工制造应用的完整步骤。
3D打印过程中通用的八个步骤。
第一步:计算机辅助设计(CAD)——用CAD软件建造一个三维模型。此软件通过使用某些材料的科学数据,建造出一个虚拟模型,从而预测打印出的物体在不同的情况下将怎样运作。此外,通过这种方法,该软件能为成品结构的完整性提供一些线索。
第二步:转到STL——从CAD制图转换到STL模板。
第三步:转到AM机器和STL文件处理——AM的使用者将STL的文件拷贝到计算机中,由计算机控制三维打印机工作。在这里,使用者能够指定打印尺寸和方向。这和你用平面打印机进行双面打印或调整横纵方向一样。
第四步:设置机械——对于怎样为新的打印工作做准备,每一台机器都有它独特的需求。这不仅包括填充聚合物、黏合剂和打印机所需要的其他材料,同时也需要安装一个托盘作为基础,或者使用一种能够建立水溶性支撑结构的材料。
第五步:建造——让每台机器都做它自己的工作;建造过程几乎是自动化的。每一层通常是0.1毫米厚,有时也会厚一点或薄一点。这取决于物体的大小,使用的材料和打印机本身。建造过程可能会持续数小时甚至数天。在这个过程中要定期检查进度,确保无误。
第六步:移出——将打印好的产品从机器里取出来。这时要采取相应的保护措施以避免对人身造成伤害,例如戴上手套是为了远离高温的表面或者有毒的化学物质。
第七步:后期加工——对许多三维打印机打印出的产品需要做一些后期处理,包括了刷去所有的残留粉末,或是冲洗产品以除去水溶性的支撑结构。由于一些材料需要时间硬化,所以刚打印出的产品在这个环节是十分脆弱的。因此,我们要倍加小心以确保它不被损坏。
第八步:应用——使用这一打印产品。
以上就是3D打印厂家介绍3D打印加工制造应用的完整步骤的分析,希望可以给大家提供参考。
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