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SLS工艺3D打印机系统一般由高能激光系统、光学扫描系统、加热系统、供粉及铺粉系统等组成。计算机根据切片截面信息控制激光器发出激光束，同时伺服电机带动反射镜偏转激光束，激光束经过动态聚焦
选择性激光烧结工艺使用的材料一般有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和它们的复合粉末材料。材料不同，其具体的激光与粉末材料的相互作用及烧结工艺也略有不同。 激光能量是激光烧结快速成型工艺所必需的
如何提高SLA光固化3D打印机的效率呢？下面就来给大家提供介绍。 1．影响制作时间的因素 光固化成型零件是由固化层逐层累加形成的，成型所需要的总时间由扫描固化时间及辅助时间组成，成型过程中，每层
3D打印机的成型参数有哪些呢？下面来为大家进行介绍。 1、光斑大小带来的影响 SLA制作时，由于光斑比一个点大很多，所以它不能被视为一个光点忽略不计，而需要考虑实际宽度与光斑半径的大小是否一致。光斑
3D打印材料形态的变化直接影响成型过程及成型件精度。在SL过程中，树脂在从液态到固态的聚合反应过程中会产生线性收缩和体积收缩。线性收缩将导致在逐层堆积时层问应力的产生，这种层间应力使成型件变形翘曲，
影响成型件精度最原始的因素是设备误差。设备误差主要是由成型机造成的，这样我们就要从设计和硬件系统上加以控制，在设备出厂前减小设备的误差，进而提高制件的精度，提高成型机器的硬件系统可靠性。减小设备
SLA制作的实质就是将符合用户要求的模型，无沦其具有怎样的结构，都可以离散成一组二维薄层，再对每层进行扫描，层层凝结黏附，最终形成实体原型。在加工中，制成件的精度与很多因素有着必然联系，那么数据转换对
SLA光固化3D打印机加工过程中工件托板支架的上下移动和取出工件后会令树脂槽里的树脂液面变化，造成树脂液面不在激光扫描的最佳工作高度，进而影响工件的成型尺寸和精度。常用以下3种机构让工作
有些SL设备中常设有涂覆刮平系统，用于完成对树脂液面的涂覆作用。涂覆刮平运动可以使液面尽快流平，进而提高涂覆效率并缩短成型时间。现在常用的涂覆机构主要有吸附式、浸没式和吸附浸没式3种。
SLA光固化3D打印机光学扫描系统有数控X-Y导轨式扫描系统和振镜式激光扫描系统两种，对于数控X-Y导轨式扫描系统，实质上是一个在计算机控制下的二维运动一I：作台，它带动光纤和聚焦透镜完成零件的
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