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选择性激光烧结的工艺过程根据材料的不同可分为高分子粉末材料烧结工艺、金属零件间接烧结工艺、金属零件直接烧结工艺和陶瓷粉末烧结工艺。其中高分子粉末材料烧结工艺使用最为广泛，因此这里
SLS成形机直接打印出来的成形件的力学性能和热学性能通常不能满足实际应用的要求，所以必须要进行后处理。常用的后处理方法有：高温烧结、热等静压烧结、熔浸和浸渍等。下面具体的为大家介绍3D打印SLS工艺产品
FDM成形件后处理比较简单,包括去除支撑、打磨和抛光。打磨的目的是去除零件毛坯上的各种毛刺、加工纹路，并且在必要时对机加工时遗漏或无法加工的细节做修补。 常使用的工具
SLA成形件后处理技术主要包括清洗、去除支撑、后固化以及表面打磨等。通过合理的后处理工艺可以有效提高成形件的尺寸精度、强度、硬度、表面质量等性能。SLA成形件后处理有标准工艺流程和特殊工艺流程两种。
SLS成形机根据不同的供粉系统，可分为上供粉成形和下供粉成形两种形式。下面具体的为大家介绍3D打印SLS工艺供粉系统有哪些，原理怎么样的。 1.上供粉成形原理 其供粉系统设置在成形室的上方，
适用于FDM的线材种类很多，大量热塑性材料均可作为打印材料使用。目前市场上较普遍、能购买到的线材包括ABS、PLA、PVA尼龙、木质材料等，它们的特点分别介绍如下。
尼龙玻纤因其轻质高强的特性，在汽车行业中得到广泛的应用。而当前，在汽车制造领域的应用里3D打印技术在国外已经是相对比较成熟的技术，有很多成功的案例。尼龙玻纤早已被广泛用于汽车保险杠、轴承等重要零件的制造
随着社会的不断发展，质地单一的材料已无法满足人们对材料多方面性能的要求。用不同性能的基材进行复合，充分发挥优势互补，在不过多损害聚合物材料其他性能的同时，使其某些特定性能得到大幅度的提高，
耐用性尼龙材料因具有易于加工和上色的优点使其在3D打印领域得到了广泛的应用。目前，3D打印耐用性尼龙材料主要用于制造功能性测试的原型件和不需要工具加工的耐用性成品零件以及满足厂商需求的精密零件的样件。
尼龙被用在越来越多的3D打印工业件中，尼龙材料采用的工艺方式为SLS或者MJF，那么3D打印尼龙耗材的性能是怎么样呢？ (1)力学性能。 尼龙具有优良的力学性能。其拉
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