3D打印树脂高分子材料的聚合反应,一般会出现固化收缩的现象。因此,光固化成形时,光敏树脂的固化收缩会使成形件发生变形,即在水平方向和垂直方向发生收缩变形。这里用图3-3说明其变形过程
3D打印的精度是影响3D打印应用的一个重要因素,许多应用都需要3D打印成型产品有非常好的精度,而影响3D打印精度的因素也有很多,下面为大家分析激光束对3D打印加工精度有什么影响。
在光固化成形过程中,影响成形精度的最主要环节有造形及工艺软件、成形过程及材料、后处理过程。而在众多因素中影响最大的就是液态光敏树脂的固化收缩,由于3D打印成形过程是利用材料的层叠加成形原理,层
原型在液态树脂中成形完毕,升降台将其提升出液面后取出,并开始进行光整、打磨等后处理。将薄片状铲刀插入成形件与升降台板之间,取出成形件。如果威形件较软,可以将成形件连同升降台板一起取出,进行后固化处理。
用光固化快速成形技术制造的成形件表面都会有约0. 05~0.1 mm的层间台阶效应,会影响制件的外观和质量。因此,有必要用砂纸打磨制件的表面,去掉层间台阶,获得光滑的表面效果。其方法是先用100号的粗砂纸进行打磨
由于各种因素会使成形件出现收缩变形,复杂结构的模型需要附加工艺支撑结构,成形件的阶梯效应需要采取工艺措施减小等原因,制造实体模型前需要通过软件设定一些工艺措施对数字模型进行修饰、调整
光固化成形系统的硬件部分主要由激光器、光路系统(图2 -13中的构件1~6)、扫描照射系统(图2-13中的构件7)和分层叠加固化成形系统(图2 -13中的构件9~10)几部分组成。 光路及扫描照射系统可以
对液态树脂进行光扫描曝光的方法通常有两种,图(a)所示是一种由计算机控制的X-Y平面扫描仪系统,光源可以经过光纤传送到安装在y轴臂上的聚焦镜中,也可通过一组定位反光镜将光传送到聚焦镜中,并通过计算机控制
如果打印平台原点设置正确,则原点数值同机器左侧“配置参数”一致,该步骤无需每次执行。否则,按如下步骤进行验证和调整:如果打印出来的正方形四条边都能紧密地黏结在打印垫板上,说明打印平台的原点设置参数正确
FDM工艺3D打印机如何进行整机调试呢? 1.打印物体 (1)将SD卡插入打印机的SD卡接口,装好打印垫板。 (2)将适配器接到外部电源(电压要求:220V),另一端插入机器底座后面接孔内