3D打印机将所获取模型的数据文件存入存储卡中,打印机通过读取文件中的横截面信息,用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来,再将各层截面以各种方式黏合起来从而制造出一个实体。在切片的过程中,我们需要设置参数。准确的参数设置可以帮助我们打印出更美观的模型,以切片软件Pango为例,我们来学习一下3D打印模型的切片软件参数是怎么设置的。
一步:载入模型库模型。
二步:关键参数设置及认知。
(1)层高:层高影响模型纵向的细腻程度,层厚越小,表面越平滑,但打印时间也越长。
(2)打印速度:打印速度影响模型成型时间,随着速度的增加,模型表面质量会随之降低,应在成型时间与打印质量之间取平衡。
(3)打印线宽:打印线宽(喷嘴尺寸)由打印机喷嘴尺寸所决定,影响模型表面细腻程度,线宽越小,表面越平滑,但打印时间也越长。
(4)材料直径:材料的实际直径与切片时的设置参数越接近,模型的成型量越准确。若实际直径偏大,会造成挤出过多;实际直径偏小,会造成挤出偏少。
(5)表皮圈数:表皮圈数以及上下表面层数,影响模型的外表面坚硬程度。
(6)填充率:填充率影响模型内部强度,填充率越高,模型打印时间约长。
(7)喷头温度:喷头温度(打印温度)影响材料熔融程度,温度越高,材料融化越充分,但容易导致冷却过缓,造成模型塌陷;温度过低,材料融化不充分,又会导致挤出不畅,造成模型断层或无法成型。(通常,PLA材料打印温度为195?205℃。)
三步:切片参数设置完成,保存Pcode文件。
以上就是为大家介绍的有关3D打印模型的切片软件参数是怎么设置的分析,希望可以给大家提供参考。
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